Erster vollautomatischer Tornum-Getreidetrockner in Schottland

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Jul 27, 2023

Erster vollautomatischer Tornum-Getreidetrockner in Schottland

Das Unternehmen für Tierernährung und Getreide, East Coast Viners Grain, ist das erste Unternehmen in Schottland, das einen vollautomatischen Tornum-Getreidetrockner betreibt. Das familiengeführte Futtermühlenunternehmen, das

Das Unternehmen für Tierernährung und Getreide, East Coast Viners Grain, ist das erste Unternehmen in Schottland, das einen vollautomatischen Tornum-Getreidetrockner betreibt.

Das familiengeführte Futtermühlenunternehmen mit Sitz in Stonehaven baut sein eigenes Getreide an und trocknet es. Darüber hinaus bezieht es Getreide von örtlichen Bauernhöfen und stellt so ein umfassendes Sortiment an Misch- und Mischfuttermitteln her.

Sie haben kürzlich einen brandneuen Getreidetrockner Tornum TK8-20 gekauft, der von der schwedischen Firma Tornum entwickelt wurde. Der Durchlauftrockner ist ein Novum in Schottland und verfügt über ein vollautomatisches, intelligentes Trocknersteuerungssystem, das dazu beiträgt, den Energieverbrauch und die Arbeitskosten bei der Getreideverarbeitung zu senken und die Konsistenz für eine sichere Lagerung zu verbessern.

Sie haben außerdem in neue Aufzüge und Förderbänder des schwedischen Produktionsunternehmens Skandia Elevator investiert, das mit der Tornum-Gruppe zusammenarbeitet.

Ryan Daly, Operations Director bei East Coast Viners, erklärt, warum sie sich für das neue Modell entschieden haben.

„Wir wollten unseren eigenen Trockner schon seit einiger Zeit aufrüsten und haben uns bei verschiedenen Herstellern umgesehen, aber Charles und James White von Tornum gaben uns die Gewissheit, dass ihre Lösung unseren Anforderungen am besten entsprach. Sie verstanden unsere Anforderung, hauptsächlich unsere erneuerbare Wärmequelle zu nutzen Bereitstellung einer maßgeschneiderten Lösung, um deren Wirksamkeit sicherzustellen.

„Das Getreide wird hauptsächlich mit Biomassewärme getrocknet, die bei nicht ausreichend hohen Temperaturen leicht mit modulierenden Brennern ergänzt wird. „Das wird Kosten sparen und unsere Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen verringern, was im Einklang mit den Veränderungen steht, die wir an anderer Stelle in der Branche vornehmen, indem wir in Windkraftanlagen und elektrische Gabelstapler investiert haben und demnächst auch Solarenergie erforschen“, fuhr er fort.

„Unser ursprünglicher Law-Dennis-Trockner wurde 1977 installiert und 1995 erneut mit einer Bob-Benfield-Installation aufgerüstet, aber dieses neue Modell kann bei voller Hitze mehr als 100 g/t Getreide pro Stunde trocknen und sollte mehr als 30.000 g/t Produkt trocknen jährlich und hat die Kapazität, mehr zu tun.

„Eines der Hauptverkaufsargumente dieses neuen Trockners ist, dass er über die intelligente Trocknersteuerung vollständig automatisiert ist, was uns die Möglichkeit gibt, genau zu programmieren, was wir von ihm erwarten. Dadurch können wir die Feuchtigkeits- und Trocknungsgrade einstellen, die für einzelne Ladungen erforderlich sind“, sagte Ryan. „Unser vorheriger Trockner war manuell, daher bietet uns dieses neue automatisierte System ein völlig neues Maß an Kontrolle und Benutzerfreundlichkeit.“

Charles White von Tornum Ltd, der britischen Abteilung der Tornum-Gruppe, erläuterte die Vorteile, die das Intelligent Dryer Control-System für den Trocknungsbetrieb bieten kann.

„East Coast Viners kamen zu uns auf der Suche nach einem Modell, das ihre Biomasseheizkörper nutzen, die Übertrocknung und die daraus resultierenden Inputkosten reduzieren könnte, alles mit dem Ziel, ihren CO2-Fußabdruck zu verringern.

„Das automatisierte System zielt darauf ab, eine Übertrocknung des Getreides zu reduzieren, kann den Feuchtigkeitsgehalt aufzeichnen, etwaige Schwankungen erkennen und diese für die Langzeitlagerung ausgleichen. Der angestrebte Feuchtigkeitsgehalt liegt bei 14 %, aber wenn dieser auf 13 % bzw. 12 % sinkt, fallen aufgrund von Gewichtsverlust und erhöhtem Energieverbrauch zusätzliche Kosten von 30 % bzw. 50 % an. Das intelligente Trocknersteuerungssystem wird die Kosten niedrig halten und ein konsistenteres und effizienteres Endprodukt produzieren.“

Ein weiteres einzigartiges Merkmal des neuen Trockners ist, dass er mit 10 an der Vorderseite montierten cClean Air Control (CAC)-Lüftern ausgestattet ist, die darauf abzielen, möglichst viel Staub und Spreu aus dem Trockner zu entfernen und zu verhindern, dass dieser in die Atmosphäre gelangt. Staubabsaugung ist bei Standardtrocknern keine übliche Funktion, wohingegen der Tornum-Trockner TK8-20 mit CAC-Lüftern bis zu 95 % des erzeugten Getreidestaubs und der Spreu entfernen kann und einen guten Luftstrom zur Maximierung der Heizkörper ermöglicht.

East Coast Viners ist die einzige Futtermühle in Schottland, die ihr eigenes Getreide anbaut, trocknet und verfüttert und mit vielen örtlichen Bauernhöfen zusammenarbeitet, die einen großen Beitrag zur Bereitstellung von qualitativ hochwertigem Getreide aus der Region leisten

Der Trockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Gerste, Braugerste, Weizen und Raps eingesetzt, kann aber auch Hafer, Erbsen und Bohnen trocknen.

„Wir sind ständig auf der Suche nach einer Verbesserung der Konsistenz unseres Produkts. Dabei müssen wir ein Gleichgewicht zwischen Übertrocknung und Untertrocknung unseres Getreides finden, da Ersteres bedeutet, dass Sie Gewicht verlieren, und Letzteres Ihre Fähigkeit, es richtig zu lagern, beeinträchtigt und zu einem Risiko führen kann verderben“, sagte Ryan.

„Obwohl wir Braugerste anbauen und trocknen, besteht unser Kernbetrieb in der Trocknung darin, uns bei unserem Ernährungsgeschäft zu unterstützen und sicherzustellen, dass unsere Kunden qualitativ hochwertige, lokal angebaute und kostengünstige Produkte erhalten.

„Der Kauf des neuen Trockners war eine große Investition für das Unternehmen, aber wir glauben, dass es ein wirklich guter Schritt war, um das Unternehmen zukunftssicher zu machen und uns mehr Spielraum zu geben, das, was wir tun, in kürzerer Zeit, effizienter und mit mehr Möglichkeiten zu erledigen.“ Potenzial, unsere Trocknungskapazität deutlich zu steigern.

„Wir haben den Trockner erst seit ein paar Tagen im Einsatz und freuen uns darauf, zu sehen, wie wir damit das Getreidegeschäft ausbauen und diese Vorteile mit unseren Kunden teilen können“, schloss er.

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