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Jul 20, 2023

Neuer Ansatz für in

Veröffentlicht: 10. August 2023 Pflanzen, Funktionen „(Erforderlich)“ gibt erforderliche Felder an gform.initializeOnLoaded( function() {gformInitSpinner( 10,

Veröffentlicht: 10. August 2023

Pflanzen, Merkmale

„(Erforderlich)“ kennzeichnet erforderliche Felder

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Ross Welford ist ein Getreideproduzent, der 1.200 Hektar Land in der Nähe von Maymont, Sask, bewirtschaftet. Er ist stets bestrebt, seine Getreide- und Rapspflanzen zum besten Zeitpunkt zu ernten, um eine optimale Getreidequalität zu erreichen, was jedoch wetterbedingt nicht immer möglich ist.

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Forschung, Demonstrationsprojekte und größere Investitionen von Pflanzenschutzunternehmen haben kanadische Landwirte darauf vorbereitet, mehr über biologische Inputs zu erfahren …

„Manchmal kommt es vor, dass man auf ein Feld fährt, mit dem Mähdrescher losfährt und dann merkt man, oh Mann, das ist schwieriger, als ich eigentlich will“, sagt Welford. „Ich wünschte mir etwas mehr Flexibilität, um mit Zeiten umgehen zu können, in denen ich ein etwas zu nasses Erntegut ernten würde.“

Es gab keine Garantie dafür, dass er eine Firma finden würde, die sein hartes Getreide trocknen konnte. Selbst wenn er es könnte, wäre es eine teure Option, und die Investition in ein speziell für seinen Betrieb gebautes Getreidetrocknungssystem war noch kostspieliger.

Für Welford war die Lösung ein von Top Grade Ag aus Calgary, Alta, entwickeltes Überwachungssystem für die Trocknung im Behälter. Die Technologie verfügt über ein webbasiertes Dashboard, das auf Sensoren basiert, um Luftstrom, Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem Belüftungsbehälter abzuschätzen.

„Für eine relativ geringe Investition im Vergleich zu einem Heißlufttrocknersystem dachte ich, ich probiere es einfach mal aus“, sagt Welford. „Ich denke, es passt ganz gut, insbesondere für einen kleineren Produzenten.“

Welford nutzt das Tool seit drei Jahren und ist mit den Ergebnissen zufrieden. Er nutzte das System letztes Jahr bei einer problematischen Gerstenernte.

„Es war ein wirklich trockenes Jahr, und dann gab es einige späte Regenfälle, die für ein zweites Wachstum sorgten. Wenn wir wollten, dass die Gerste vor der Ernte einen Feuchtigkeitsgehalt von 14, 15 Prozent erreicht, hätten wir normalerweise wahrscheinlich zwei oder drei Wochen warten müssen, und Gott weiß, wie die Qualität gewesen wäre.

„Als wir die Ernte einbrachten, waren es, glaube ich, über 20 Prozent. Aber wir haben es geschafft, es abzubekommen und zu trocknen und Malz (Qualität) zu erhalten. In diesem einen Bereich hat es sich also wahrscheinlich bezahlt gemacht.“

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Laut Welford ist ein wesentlicher Vorteil des Systems die Sicherheit. Er kann Getreide mit einem höheren Feuchtigkeitsgehalt ernten und weiß, dass er es später mit trockenerem Getreide im Behälter mischen kann, um die Qualität auszugleichen.

„Ich wollte etwas früher mit dem Kombinieren beginnen und versuchen, etwas von der Kornqualität zu bewahren. Das ist mir (in den letzten Jahren) gelungen.

„Ich konnte ein paar Tage früher beginnen, als ich es normalerweise getan hätte, weil ich sicher war, dass ich den Feuchtigkeitsgehalt senken konnte. Besonders wenn es im Herbst noch warm ist, kann man die Feuchtigkeit ganz einfach im Mülleimer loswerden.“

Das Top Grade Ag-System verwendet Sensoren am Einlass und Auslass des Getreidebehälters, um den Luftstrom und die Wasserentfernungsraten für den Trocknungsvorgang abzuschätzen. Der Algorithmus schätzt außerdem den Feuchtigkeitsgehalt des Getreides während des Trocknens, sodass die Produzenten wissen, wann das Getreide einen durchschnittlichen Feuchtigkeitsgehalt erreicht hat, der sicher gelagert werden kann.

Welford sagt, es sei nützlich, genau zu wissen, was in der Tonne vor sich geht.

„Vorher schaltete man einfach die Belüftungsventilatoren ein und hoffte auf das Beste.“

Top Grade Ag wurde von Glenn Wilde gegründet, einem Landwirt aus Saskatchewan, der zusammen mit seinem Bruder Mike viele Jahre lang auf dem Familienbetrieb in Cudworth, Sask., mit der Trocknung in Behältern experimentiert hat.

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Laut Wilde bestand die Idee hinter der In-Bin-Trocknungstechnologie darin, einen Belüftungsbunker mit Instrumenten auszustatten, um den Produzenten Echtzeitinformationen darüber zu geben, wie das Getreide in der Lagerung trocknet, und ihnen so Geld zu sparen.

Auf die Monitore kann über eine cloudbasierte App zugegriffen werden, die über ein Dashboard mit den folgenden Trocknungsparametern und Kostenschätzungen verfügt:

Wilde räumt ein, dass viele Landwirte davor zurückschrecken, hartes Getreide zu ernten, weil sie befürchten, dass es in der Tonne verderbt. Er sagt jedoch, dass seine Technologie eine kostengünstige Lösung für die vielen kleinen bis mittleren landwirtschaftlichen Betriebe darstellt, die nicht über spezielle Getreidetrocknungsanlagen verfügen und zur Erntezeit der Gnade von Mutter Natur ausgeliefert sind.

„In einem typischen Jahr haben die Landwirte etwas hartes Getreide, und wenn Sie auf dem Bauernhof keine Trocknungsausrüstung haben, wird für dieses harte Getreide normalerweise eine erhebliche Abgabe an den Elevatoren erhoben“, sagt Wilde.

„Diese Methode ermöglicht es den Landwirten, proaktiv zu ernten. Sie können früh ernten und ihren Erntezeitpunkt grundsätzlich auf die physiologische Reife anstatt auf den Feuchtigkeitsgehalt ändern.

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„Wenn Sie proaktiv ernten, müssen Sie nicht warten. Wenn Sie jetzt reaktiv ernten, warten Sie im Grunde genommen darauf, dass Mutter Natur Ihr Getreide trocknet. In wirklich schlechten Jahren, wenn es regnet, kann Ihr Getreide bis Oktober draußen bleiben.“

Laut Wilde könnten Landwirte, die vor der Ernte warten, bis das Getreide auf dem Feld einen idealen Feuchtigkeitspunkt erreicht hat, zu trockenem Getreide in der Tonne landen, was zu Qualitäts- und Umsatzeinbußen führt.

„Die Zahlen aus unseren Umfragen zeigen, dass landwirtschaftliche Betriebe häufig Verluste von drei Prozent erlitten, nur weil sie übertrocknetes Getreide in ihren Behältern hatten“, sagt er.

„Das gesamte Konzept eines Überwachungssystems sowohl für die Temperatur als auch für die Wasserentfernung besteht darin, den Landwirten die Sicherheit zu geben, schwieriges Getreide zu ernten. In einem Jahr wie letztem Jahr hätten sie es nicht einmal trocknen müssen. Sie hätten es mischen und trotzdem Qualität und einen erheblichen Ertrag erzielen können.“

Wilde erweitert das Angebot seines Unternehmens in Form eines Zertifizierungsdienstes für Landwirte, der es ihnen ermöglichen würde, ihre Belüftungsbehälter für die Getreidetrocknung im Behälter zu optimieren und dabei im Wesentlichen sicherzustellen, dass die gesamte Hardware (z. B. Ventilatoren und zusätzliche Heizsysteme) stimmt Größe und ordnungsgemäße Stromversorgung und Konfiguration.

„Wenn wir unsere Instrumente in einen 30.000-Scheffel-Behälter stecken und dieser über einen Fünf-PS-Lüfter verfügt, wird das nicht funktionieren. Im Idealfall müssen wir diesen Behälter überprüfen, um festzustellen, welcher Ventilatortyp am besten funktioniert“, sagt Wilde.

„Es geht im Grunde darum, das technische Teil zum Puzzle hinzuzufügen. Wir möchten dies als Service hinzufügen, damit Landwirte das Äquivalent eines speziell gebauten Chargentrockners erhalten können.“

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Das Olds College of Agriculture and Technology evaluiert seit vier Jahren das In-Bin-Trocknungssystem von Top Grade Ag auf seiner Smart Farm in der Nähe von Olds, Alta.

Vier Behälter mit Gerste und Raps, die mit Belüftungssystemen und -technologie ausgestattet sind, wurden Tests unterzogen, um die Genauigkeit des Trocknungsalgorithmus im Behälter zu bestätigen und zu verbessern.

Es werden auch physikalische und umweltbedingte Faktoren bewertet, die die Sensorgenauigkeit des Systems beeinflussen könnten. Bisherige Untersuchungen deuten darauf hin, dass die Software wirksam ist.

„Das System war sehr einfach zu bedienen“, sagt Daniel Stefner, Projektleiter und landwirtschaftlicher Verbindungsmann für intelligente landwirtschaftliche angewandte Forschung am Olds College.

„Persönlich ist es wahrscheinlich eine meiner liebsten Online-Plattformen. Es ist sehr benutzerfreundlich und bietet meiner Meinung nach umsetzbare Einblicke in die Überwachung und Trocknung von Getreidebehältern.“

Stefner stimmt der Einschätzung von Wellford zu, dass das Tool für kleinere landwirtschaftliche Betriebe eine Überlegung wert ist.

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„Ich denke, es ist ein System, das sich gut für die Getreidetrocknung kleinerer Chargen eignet. Bei Großbetrieben, bei denen Hunderttausende Scheffel getrocknet werden müssen, sage ich nicht, dass es unmöglich ist, aber es könnte etwas schwieriger sein“, sagt er.

„Ich denke, was es wirklich glänzt, ist für … einige der kleineren Betriebe, die die Investition in einen Getreidetrockner nicht wirklich rechtfertigen können. Wenn Sie über einen Belüftungsbehälter und einen Ventilator verfügen, verfügen Sie bereits über 80 Prozent der benötigten Ausrüstung. Je nach Bedarf kann es also eine lohnende Investition sein.“

Weitere Informationen zum In-Bin-Trocknungsüberwachungssystem von Top Grade Ag finden Sie unter topgradeag.com.

Mitherausgeber

Mark Halsall ist Associate Editor bei Grainews mit Sitz in Winnipeg. Kontaktieren Sie ihn unter [email protected].

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